這篇關(guān)于除塵布袋、骨架安裝的方法及注意事項(xiàng)是摘錄自百度文庫(kù)，看后覺得講述的很詳細(xì)也很專業(yè)，對(duì)其中有的內(nèi)容進(jìn)行了一點(diǎn)小補(bǔ)充，今天就和大家分享一下，
除塵布袋（濾袋）是電袋復(fù)合除塵器的核心部件，也是電袋復(fù)合除塵器中最貴重的設(shè)備。濾袋在空氣環(huán)境中存在氧化、受潮等問題，所以濾袋的安裝應(yīng)盡可能接近正式點(diǎn)爐時(shí)，濾袋及除塵袋籠（骨架）的到貨時(shí)間一般為正式點(diǎn)爐前的一個(gè)月，通常安排在鍋爐點(diǎn)爐吹管結(jié)束后開始安裝。
注：除塵布袋也稱作除塵濾袋；除塵袋籠又稱為除塵骨架。同工而異名。
一 濾袋的安裝
1 濾袋安裝的必備條件
1.1 電袋復(fù)合除塵器內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查合格后，確定濾袋安裝后將無氣割、焊接等明火操作，否則明火施工容易燒毀濾袋。
1.2 清灰系統(tǒng)的管道用壓縮空氣清理干凈，以免管道內(nèi)的雜物被吹到濾袋內(nèi)而損壞濾袋。
1.3 安排在鍋爐烘爐、沖管等工序后開始安裝濾袋，以免這些工序過程產(chǎn)生大量
低溫、高濕、高油煙氣粘污糊袋，造成濾袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
1.4 具備濾袋預(yù)涂灰條件，即煙道系統(tǒng)已連接，風(fēng)機(jī)能夠正常啟停，粉煤灰、涂灰設(shè)備準(zhǔn)備到位。
1.5 壓縮空氣氣路暢通，提升閥、旁路閥能上下動(dòng)作順暢，袋區(qū)低壓系統(tǒng)能正常工作。
1.6 凈氣室內(nèi)部清掃干凈，特別要注意花板孔邊緣的帶油的灰塵需要擦拭干凈。
以上要求需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)工代共同確認(rèn)后，方可進(jìn)行濾袋的安裝。
2 濾袋現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、起吊及堆放要求
2.1 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、起吊及堆放過程應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止損壞濾袋。
2.2 濾袋起吊時(shí)嚴(yán)禁用金屬物扎捆，起吊過程要穩(wěn)實(shí)，杜絕高空松落現(xiàn)象。
2.3 濾袋出庫(kù)量以當(dāng)天的安裝量相同為宜。濾袋現(xiàn)場(chǎng)堆放處必須干燥平整，并具備防火、防雨條件。
3 濾袋、袋籠安裝人員要求
濾袋的單價(jià)較高且易損壞，安裝要求較高，濾袋及袋籠的備件數(shù)量少、采購(gòu)周期長(zhǎng)，因此要求挑選具有認(rèn)真、細(xì)致、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行安裝。安裝濾袋、袋籠前應(yīng)組織相關(guān)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)方可上崗。
4 濾袋安裝方法
4.1 將防護(hù)套套進(jìn)花板孔內(nèi)（安裝過程必須使用濾袋廠家提供的專用護(hù)套），護(hù)套布料須把花板孔邊緣整圈包圍。
4.2 濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護(hù)套。注意：不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰。如無法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí)，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等。嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。
4.3 小心取出護(hù)套后，雙手折彎濾袋彈性環(huán)，外袋口凹槽對(duì)準(zhǔn)花板孔邊緣（最好是袋口縫合處先與花板孔接觸），均勻接觸并逐漸回放，袋環(huán)與花板整圈貼緊，張緊均勻。如最后回放處無法貼緊花板，可使用橡膠錘輕輕敲緊周邊至張緊。 注意：安裝后檢查濾袋口凹槽是否咬邊張緊。
4.4 最多安裝好三行濾袋后必須緊接安裝袋籠，防止腳踩濾袋袋口。
濾袋現(xiàn)場(chǎng)安裝流程
步驟一 安裝前對(duì)花板、凈 氣室內(nèi)部進(jìn)行清掃，最好是接入壓縮空氣把凈氣室內(nèi)部的粉塵吹入灰斗內(nèi)部或開啟引風(fēng)機(jī)，把粉塵排入出口煙道。如：圖1
圖1 清掃凈氣室
步驟二、把整箱的濾袋由人孔 門運(yùn)入凈氣室內(nèi)部。必須整箱整箱 的運(yùn)入，否則濾袋容易被刮破。如：圖2
圖2 經(jīng)人孔門送入除塵布袋
整箱整箱的濾袋在凈氣室內(nèi)部堆放整齊。如：圖2.1
圖2.1 整齊堆放的除塵布袋
步驟三 給濾袋安裝的工人分發(fā)濾袋安裝保護(hù)套，如如：圖3 所示即為--濾袋安裝保護(hù)套。
圖3 濾袋安裝保護(hù)套
步驟四 把濾袋保護(hù)套放入花板孔內(nèi)。如：圖4
圖4 濾袋保護(hù)套
步驟五 兩個(gè)人一組把濾袋放入濾袋保護(hù)套中。如：圖5
圖5 布袋通過保護(hù)套放入花板
步驟六 濾袋全部放入花板孔 內(nèi)后把保護(hù)套取出。雙手折彎濾袋 彈性環(huán)，外袋口凹槽對(duì)準(zhǔn)花板孔邊緣（最好是袋口縫合處先與花板孔接觸），均勻接觸并逐漸回放，袋環(huán)與花板整圈貼緊，張緊均勻。如：圖6.1
圖6.1 安裝布袋
使濾袋彈性卡槽與花板孔邊緣 均勻接觸，通常能聽到一聲“啪”的清脆的響聲，代表濾袋袋口已經(jīng)和花板孔卡緊，如果沒卡緊，則可以用手按緊，或用橡膠錘
輕輕敲緊 周邊至張緊。未徹底卡緊的濾袋在除塵器投運(yùn)后容易掉袋。如：圖6.2
圖6.2 布袋安裝好的樣子
步驟七 從噴吹管尾部端向人孔門一排排退著安裝，這樣做可以避免工人踩壞濾袋彈性卡圈。如：圖7
圖7 安裝方向
步驟八 如果一個(gè)濾袋安裝好 后不能立即安裝袋籠，則應(yīng)該及時(shí)對(duì)濾袋袋籠采取保護(hù)措施，建議利 用濾袋包裝紙殼，疊成雙層，覆蓋 在濾袋袋口上。這樣做是為了保護(hù)濾袋袋口防止工人腳踩變形。如：圖8
圖8 保護(hù)濾袋口
注意事項(xiàng)：由于濾袋本身的特性，濾袋怕火、怕水。因此，在整個(gè)濾袋安裝過程中要 時(shí)刻注意保護(hù)好濾袋。避免濾袋被人孔門、袋區(qū)大梁、噴吹管噴嘴等處刮傷；要盡量避免安裝工人腳踩踏濾袋口；要教育工人文明施工，堅(jiān)決禁止工人在濾袋安裝過程中抽煙、隨地大小便的行為；應(yīng)避免掉紙片、焊條等物到濾袋里面，如有掉進(jìn)去，應(yīng)該及時(shí)取出。
二 袋籠安裝
1 袋籠安裝的必備條件
1.1 由于經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸及多次裝卸，安裝前應(yīng)檢查袋籠是否有脫焊、彎曲變形、有機(jī)硅噴涂剝落等缺陷，有這些缺陷的袋籠應(yīng)剔除不得使用。
1.2 安裝前必須將袋籠表面的水、灰等擦拭干凈。
1.3 安裝前準(zhǔn)備好專用工具：對(duì)接袋籠的專用鉗，以及光滑的鋼筋（可用焊條去除藥皮后替代）。
2 袋籠的搬運(yùn)、起吊及堆放要求
2.1 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、起吊過程須小心輕放，防止破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂。現(xiàn)場(chǎng)裝卸袋籠時(shí)禁止使用叉車，防止損壞包裝箱底部的袋籠。
2.2 必須用袋籠包裝框架轉(zhuǎn)運(yùn)或吊裝袋籠，不允許用鋼絲繩直接捆綁袋籠進(jìn)行吊裝，以免破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂。
2.3 由于袋籠表明很光滑，吊裝過程要平穩(wěn)，防止高空滑落現(xiàn)象。
3 袋籠安裝方法
3.1 安裝時(shí)要輕拿輕放，不允許拋擲、不得在地面拖等，以免破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂及接口卡環(huán)。
3.2 袋籠為上、中、下三節(jié)，安裝時(shí)要兩人配合，先把下一節(jié)小心套入濾袋，留一定長(zhǎng)度時(shí)，把鋼筋穿入袋籠，然后利用鋼筋把下節(jié)袋籠掛在花板上。然后一人雙手拿上節(jié)袋籠，另一人插銷插入銷孔。
3.3 上下兩節(jié)袋籠對(duì)接后，檢查其對(duì)接是否牢靠，插銷是否插入銷孔。
3.4 整個(gè)袋籠框架慢慢向下套入濾袋中，絕不允許快速?zèng)_擊袋底，若有異樣的阻塞要查明原因后再套入。
3.5 檢查袋籠頭蓋與花板的接觸情況，頭蓋與花板的接觸應(yīng)良好，如有較大松動(dòng)，應(yīng)仔細(xì)檢查原因。
3.6 濾袋、袋籠安裝完后，應(yīng)檢查濾袋底端相互間距，并在凈氣室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)袋籠的方式調(diào)整濾袋底端之間的間距，保證濾袋底部不相互碰撞。
3.7 安裝好濾袋袋籠后，必須將所有的包裝箱、膜、安裝工具等物質(zhì)拿出凈氣室，不允許有物體掉入已裝好的濾袋袋籠中，若不小心掉入，應(yīng)及時(shí)取出。
袋籠安裝流程：
步驟一 袋籠為上、中、下三 節(jié)，安裝時(shí)要兩人配合，先把下一節(jié)小心套入濾袋，留一定長(zhǎng)度時(shí)，把鋼筋穿入袋籠，然后利用鋼筋或細(xì)鋼管把下節(jié)袋籠掛在花板上。然后一人雙手拿中節(jié)袋籠，另一人插銷插入銷孔。如：圖1
圖1 分節(jié)骨架安裝
下圖2為工人正在往袋籠上、 中兩節(jié)之間兩節(jié)部位插開口銷。
圖2 安裝袋籠中
步驟二 和上、中節(jié)安裝一樣安裝袋籠中、上節(jié)。如：圖3
圖3 袋籠安裝
注意事項(xiàng)：袋籠搬運(yùn)過程中 應(yīng)輕拿輕放，防止袋籠變形。
ICP備案編號(hào)：
